بيت / مشروع / عملية الحمام لجيانغسو جوفينج: طريقة من ثلاث خطوات لإنتاج سبائك المغنيسيوم عالية النقاء
مشروع

عملية الحمام لجيانغسو جوفينج: طريقة من ثلاث خطوات لإنتاج سبائك المغنيسيوم عالية النقاء

تستخدم شركة Jiangsu Jufeng Thermal Technology العملية المباشرة (عملية Waelz) في الأفران الدوارة لتحويل النفايات المحتوية على الزنك والخامات منخفضة الجودة اقتصاديًا إلى أكسيد الزنك الصناعي (نقاء 90٪ -99٪)، بدعم من الحلول البيئية الشاملة.

أكسيد الزنك هو مركب غير عضوي مهم يستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل المطاط والسيراميك والطلاءات والأدوية. وينقسم إنتاجها بشكل أساسي إلى فئتين: العملية غير المباشرة (العملية الفرنسية) والعملية المباشرة (عملية ويلز)، ويعتمد الاختيار على مصادر المواد الخام ومتطلبات نقاء المنتج.

المزايا الأساسية لأكسيد الزنك المعالج مباشرة: الفعالية من حيث التكلفة ومرونة المواد الخام

باعتبارها مزودًا متقدمًا للحلول الحرارية، تتخصص شركة Jiangsu Jufeng Thermal (GENERALFLAME) في إنتاج أكسيد الزنك بالعملية المباشرة (الفرن الدوار). ويشتهر هذا النهج، وتحديدًا عملية ويلز، بقدرته الموثوقة على التكيف مع المواد الخام وكفاءته من حيث التكلفة. يمكنها معالجة كميات كبيرة من النفايات المختلفة التي تحتوي على الزنك (مثل غبار الصهر وبقايا الاستخلاص) وخامات الزنك منخفضة الجودة، مما يجعلها تقنية رئيسية لإعادة تدوير الموارد.

شركة جيانغسو جوفينج للتكنولوجيا الحرارية المحدودة

الخطوات التفصيلية لعملية إنتاج الفرن الدوار المباشر

01
تحضير المواد الخام
يتم سحق خامات الزنك أو النفايات المحتوية على الزنك وطحنها إلى حجم جسيم مناسب (عادة 80-100 شبكة) لضمان تفاعلات موحدة.
02
الخلط والمزج
يتم مزج المادة المعالجة الحاملة للزنك بدقة مع مادة مختزلة (على سبيل المثال، مسحوق فحم الكوك، فحم الأنثراسايت) لتشكيل تغذية الفرن.
03
الاختزال والتكليس
يتم تغذية العلف المخلوط إلى فرن دوار مائل. في منطقة درجة الحرارة العالية (1000–1300°C)، يتم اختزال أكسيد الزنك الموجود في التغذية بواسطة الكربون لتكوين بخار الزنك المعدني.
04
الأكسدة والتجميع
ينتقل بخار الزنك مع تدفق الغاز نحو نهاية الفرن، حيث يتأكسد بسرعة عند ملامسته للهواء الزائد المدخل، مكونًا جزيئات أكسيد الزنك الدقيقة. يمر غاز المداخن بعد ذلك عبر مبرد متعدد الأنابيب للترسيب الأولي، يليه التقاط فعال في مجمع غبار كبير للحصول على منتج أكسيد الزنك النهائي.
05
حماية البيئة ومعالجة المنتجات الثانوية
تتم معالجة إنتاج الغاز المنبعث من خلال نظام كامل لاستعادة الحرارة المهدرة، وإزالة الكبريت، ونزع النتروجين، وإزالة الغبار المتقدمة، مما يضمن انبعاثات متوافقة. يتم تقييم بقايا الفرن لاستعادة الموارد أو التخلص منها بشكل آمن، مما يتيح إنتاجًا أنظف.
06
خصائص وتطبيقات أكسيد الزنك ذو العملية المباشرة
يوفر أكسيد الزنك المنتج بهذه الطريقة نطاقًا واسعًا من النقاء (عادةً 90%-99%)، مما يلبي الاحتياجات الصناعية المتنوعة. يتم استخدامه بشكل أساسي في طلاء السيراميك، ومنتجات المطاط العامة، وتصنيع الزجاج، وبعض التطبيقات الكيميائية، حيث يوفر أداءً متميزًا من حيث التكلفة. في المقابل، يستخدم أكسيد الزنك ذو العملية غير المباشرة سبائك الزنك عالية النقاء كمادة خام، مما ينتج عنه منتجات تتجاوز نقائها 99.7%. إنه يخدم في المقام الأول التطبيقات المتطورة مثل المطاط الفاخر والأدوية والإلكترونيات، حيث يكون النقاء الشديد أمرًا بالغ الأهمية.